যথার্থ প্লাস্টিক বাম্পার ইনজেকশন ছাঁচ

বড় এন্টারপ্রাইজ স্কেল:দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম।

প্রযুক্তির ব্যাপক প্রয়োগ:পেশাদার নকশা, R&D এবং উত্পাদন দল সহ একটি সিনিয়র উত্পাদন উদ্যোগ।

প্রমিত উৎপাদন:ISO9001 সার্টিফিকেশন পাস করেছে এবং প্রাসঙ্গিক পেটেন্ট সার্টিফিকেট পেয়েছে।

উচ্চ মানের কাস্টমাইজড পরিষেবা:কোনও মধ্যবর্তী লিঙ্ক নেই, ডিজাইন, প্রক্রিয়াকরণ, ছাঁচ ট্রায়াল থেকে ব্যাপক উত্পাদন পর্যন্ত ওয়ান-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে।

উচ্চ শক্তির কাঁচামাল:মোল্ড স্টিলের মতো উপকরণের ব্যবহার ছাঁচে উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ, শক্তিশালী দৃঢ়তা এবং আরও ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা নিয়ে আসে।

বৈচিত্র্যময় পণ্যের ধরন:আমরা অটো পার্টস মোল্ড, গৃহস্থালীর পণ্যের ছাঁচ, শিল্প পণ্যের ছাঁচ, ক্রেট মোল্ড, প্লাস্টিকের কন্টেইনার ছাঁচ সহ প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন ও তৈরি করি।প্যালেট ছাঁচ, ইত্যাদি

দীর্ঘ সেবা জীবন:নির্ভুল নকশা এবং উচ্চ-শক্তি কাঁচামাল ছাঁচ একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে. উদাহরণস্বরূপ, এর পরিষেবা জীবনপ্লাস্টিকের বাম্পার ছাঁচপ্রায় 300000- 500,000 শট পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

1. উপাদান সংরক্ষণ

প্রচলিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, এটির জন্য শুধুমাত্র 70% থেকে 80% প্লাস্টিক উপাদান প্রয়োজন।

2. মসৃণ সারফেস তৈরি করা

এটি অংশগুলির শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে এবং সমাপ্ত পণ্যগুলিতে ডেন্টগুলি দূর করতে পারে।

3. Warping বিকৃতি হ্রাস

ডেন্ট এবং সংকোচন প্রতিরোধ করতে, বাম্পার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সমাপ্ত পণ্যের বাইরের দিকে চাপ দেয়। ফলস্বরূপ, সমাপ্ত পণ্যের অভ্যন্তরীণ উত্তেজনা বাড়বে না এবং ওয়ারপেজ বিকৃতির সমস্যা হ্রাস করা যেতে পারে।

4. খরচ কমানো

প্রাচীর বেধ হ্রাসের কারণে, অংশগুলির সমাপ্ত অংশগুলির মোট ওজন হ্রাস পায়।

ছাঁচ লকিং শক্তি এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চাপ হ্রাসের কারণে, শক্তি খরচ হ্রাস করা হয়।

অংশগুলির একীকরণের কারণে, সমাবেশের ব্যয় হ্রাস পেয়েছে।

কম ইনজেকশন চাপের কারণে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচ লকিং চাপ হ্রাস করা যেতে পারে এবং একটি ছোট টনেজ সহ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও, উত্পাদন খরচ হ্রাস করা হয়, এবং ছাঁচের ক্ষতি হ্রাস পায়, যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস পায়।

5. চক্র সময় হ্রাস

এটি বাজারে পৌঁছানোর আগে সমাপ্ত পণ্যের সময় বাঁচাতে পারে যেহেতু চাপ ধরে রাখার কৌশলটি সংশোধন করা হয়েছিল, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রের সময়কে হ্রাস করেছে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এটি পণ্যের উত্পাদন বৃদ্ধি এবং সামগ্রিকভাবে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শুরু করার আগে, নির্মাতাদের তাদের পণ্যগুলির জন্য কাস্টম ছাঁচ তৈরি করতে হবে, প্লাস্টিকের ছাঁচ কীভাবে তৈরি করা যায় তার প্রাথমিক সমস্যাটি সমাধান করতে হবে। এই প্রক্রিয়াটি প্রধানত চারটি কারণ বিবেচনা করে:

1. ডিজাইন: প্রথমে পণ্যের আকার, মাত্রা এবং জটিলতা বিবেচনা করুন।
2. পরিমাণ: আপনি কত অংশ তৈরি করতে চান তা গুরুত্বপূর্ণ। ছাঁচটি একসাথে অনেকগুলি আইটেম তৈরি করতে পারে এবং মৌলিক পণ্যের জন্য একাধিক গহ্বর থাকতে পারে। উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আরও নমনীয়, সম্ভবত আরও ব্যয়বহুল উপকরণ ব্যবহার করে বা কম আয়তনের অর্ডারের জন্য হালকা, কম ব্যয়বহুল উপকরণ ব্যবহার করে ছাঁচ তৈরি করা যেতে পারে।
3. উপাদান: পণ্যের জন্য নির্বাচিত প্লাস্টিক বা রজন উপর নির্ভর করে, ছাঁচ নির্দিষ্ট নকশা বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন হবে.
4. বাজেট: ছাঁচের জন্য উপলব্ধ মোট বাজেট বিবেচনা করুন, এটি ছাঁচের উপাদানের গুণমান নির্ধারণ করবে এবং এটি একটি একক অংশ বা বহু-ইউনিট ছাঁচের জন্য হবে কিনা।

1. Misterdal এবং 3D মোল্ড ডিজাইন নিশ্চিতকরণ প্রস্তুত করুন
2. উপাদান কঠোরতা পরীক্ষা এবং আকার পরিমাপ
3. সিএনসি রাফ মেশিনিং
4. শক্ত করা এবং টেম্পারিং
5. নাকাল
6. গভীর তুরপুন
7. সিএনসি ফিনিশ মিলিং
8. তারের কাটিয়া
9. ইডিএম
10. তুরপুন
11. খোদাই করা
12. পলিশিং
13. ছাঁচ ম্যাচ
14. ছাঁচ ট্রায়াল দুইবার
15. চালানের আগে ছাঁচ Disassembling পরিদর্শন
16. ছবি (তৈল এবং প্যাকিং) চালানের আগে

1. পলিপ্রোপিলিন (পিপি)

পলিপ্রোপিলিন, একটি থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান, এর একটি উচ্চ গলনাঙ্ক, ভাল কঠোরতা, দুর্বল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। কম বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা হওয়ার কারণে পিপি বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিতে কার্যকর। উপরন্তু, খাদ্য শিল্পের ছাঁচগুলি এটি ঘন ঘন ব্যবহার করে কারণ এই উপাদানটি নিরাপত্তার মান পূরণ করে।

2. অ্যাক্রিলোনিট্রাইল বুটাডিন স্টাইরিন (ABS)

শক্তি, দৃঢ়তা এবং হালকাতার সমন্বয়ের জন্য ABS বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযোগী। ব্রেক না করে আকস্মিক শক্তি সহ্য করার ক্ষমতার কারণে, প্রভাব-প্রতিরোধী ABS স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, প্রতিরক্ষামূলক কেস, গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতির যন্ত্রাংশ এবং আরও অনেক কিছু সহ দৈনন্দিন বস্তুর ছাঁচে উপযোগী।

ইনজেকশন ছাঁচ গহ্বর পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি প্রধানত স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়া, পলিশিং প্রক্রিয়া, রাসায়নিক এচিং প্রক্রিয়া, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া এবং স্পার্ক প্যাটার্ন চিকিত্সা প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত। প্লাস্টিকের অংশগুলির বিভিন্ন পৃষ্ঠের প্রভাব অর্জনের জন্য, আমরা ইনজেকশন ছাঁচ গহ্বরের পৃষ্ঠে বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ করতে পারি।

1.স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়া

সংজ্ঞা: একটি প্রক্রিয়া যেখানে কোয়ার্টজ বালি উচ্চ গতিতে ইনজেকশন ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠে বায়ু সংকোচনের মাধ্যমে স্প্রে করা হয় যাতে হিমায়িত পৃষ্ঠের একটি স্তর তৈরি করা হয়।

প্রয়োগের দৃশ্য: এটি রুক্ষ বা টেক্সচার্ড পৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রভাব অর্জন করতে পারে। স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়ার পৃষ্ঠটি পরিধান করা সহজ, তাই এটি নিম্ন পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু ইনজেকশন ছাঁচের জন্য উপযুক্ত।

2. পলিশিং প্রক্রিয়া

সংজ্ঞা: একটি প্রক্রিয়া যা একটি উজ্জ্বল পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করার জন্য যান্ত্রিক, রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রভাবের মাধ্যমে একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করে।

প্রয়োগের দৃশ্য: পলিশিং ইনজেকশন ছাঁচ পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি কমাতে পারে এবং ছাঁচের পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। উচ্চ পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা সহ ছাঁচগুলির জন্য, অতি-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে।

3. রাসায়নিক এচিং প্রক্রিয়া

সংজ্ঞা: ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিডের মতো রাসায়নিক পদার্থগুলি প্লাস্টিকের ছাঁচের ছাঁচের অভ্যন্তরে ক্ষয় করার জন্য ব্যবহার করা হয় যাতে সাপের প্যাটার্ন, এচিং প্যাটার্ন, লাঙ্গল ইত্যাদির আকারে টেক্সচার তৈরি করা হয়, যার ভাল দৃশ্যমান প্রভাব এবং অনুভূতি রয়েছে।

প্রয়োগের পরিস্থিতি: এটি বিভিন্ন ইনজেকশন ছাঁচের টেক্সচার তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, আরও সাধারণের মধ্যে রয়েছে চামড়ার টেক্সচার, কাঠের টেক্সচার, কাপড়ের টেক্সচার এবং প্যাটার্ন ইত্যাদি।

4. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া

সংজ্ঞা: একটি প্রক্রিয়া যা ইলেক্ট্রোলাইসিস ব্যবহার করে ইনজেকশন ছাঁচ গহ্বরের পৃষ্ঠে ভাল বন্ধন শক্তি সহ একটি ধাতব স্তর তৈরি করে।

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প: এটি ইনজেকশন ছাঁচ গহ্বর পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং মসৃণতা উন্নত করতে পারে, এবং ধাতু প্রভাব পৃষ্ঠের প্রয়োজন ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।

5. স্পার্ক প্যাটার্ন চিকিত্সা প্রক্রিয়া

সংজ্ঞা: একটি সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া যা ইলেকট্রিক স্পার্ক মেশিনিং ব্যবহার করে ইনজেকশন মোল্ড গহ্বরে কারেন্ট সামঞ্জস্য করে টেক্সচার তৈরি করে। বর্তমানে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত স্পার্ক প্যাটার্ন স্ট্যান্ডার্ড VD13400।

প্রয়োগের দৃশ্য: স্পার্ক প্যাটার্ন তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার এবং পৃষ্ঠের টেক্সচার ভাল। এটি উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা সহ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।